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                  淺談水下打撈抓斗的焊接技術

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                  點擊次數:51 更新時間:2021年11月04日10:13:36 打印此頁 關閉

                  水下打撈抓斗的焊接技術-----碳鋼焊接技巧。

                  碳鋼的可焊性主要取決于碳含量。碳鋼中的低碳鋼具有低碳、低合金元素、強度低、塑性好、焊接性好的特點。幾乎可以用任何工藝進行焊接,無需選擇特殊工藝即可獲得高質量的焊接接頭。低碳鋼焊接一般不需要焊前預熱。預熱方法僅在環境溫度低或結構鋼過大時才考慮。


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                  通常用作焊縫的平均碳素鋼的平均含碳量0.45%。與低碳鋼相比,它具有更高的強度和一定的冷硬傾向。焊接標準需要仔細確認。必要時焊前預熱,預熱溫度150250左右。對于厚結構,可以提高預熱溫度。

                  高碳鋼(含碳量0.6%)焊接后,熱影響區容易硬化,在焊接應力和活焊殘余應力的作用下出現裂紋,焊接性差。焊接結構不宜采用高碳鋼。這些鋼的焊接大多是為了修復一些損壞的零件,必要時要選擇較高的預熱溫度、小電流和較慢的焊接速度,并堅持焊后緩冷。

                  低合金結構鋼焊接技巧。

                  水下打撈如果采用的是低合金結構鋼,可焊性主要取決于其化學成分和強度水平。一般來說,含碳量低、合金元素少的低合金鋼具有良好的焊接性。強度等級越高,合金元素越多,焊接性越差。常用的低強度低合金結構鋼有Q295和Q345,含碳量為0.4%,焊接性能優良,接近一般低碳鋼,焊接標準也適用于低碳鋼。

                  隨著碳含量的增加,在焊接過程中很可能出現硬化和開裂排列。鋼的強度越高,冷裂傾向越大。因此,水下救援焊接前需要預熱。例如:焊接Q420時,預熱溫度應根據基材和接頭的厚度進行調整。焊接過程必須嚴格遵守低氫條件,避免冷裂。

                  水下打撈抓斗不銹鋼焊接技巧。

                  不銹鋼可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼,其中奧氏體不銹鋼應用最為廣泛。

                  奧氏體18-8不銹鋼廣泛用于焊接結構的生產。 Cr、Ni含量雖高,但含碳量低,焊接性能優良。一般焊接不需要特殊的工藝方法。生產中常用電極弧焊和氬鎢弧焊,生產中也可采用埋弧焊或等離子弧焊。焊條、焊絲和焊劑的選擇應保證焊縫金屬與母材相同。焊接時選擇電流小、速度快的無紡布焊接,焊接后提高冷卻速度,最后焊接與腐蝕性介質接觸的表面。

                  焊接鐵素體不銹鋼時,熱影響區的鐵素體晶粒容易發生過熱和增厚,導致焊接接頭的延展性和韌性急劇下降甚至開裂。因此,焊前預熱溫度應低于150,應采用小電流、快焊等工藝,以減少晶粒粗大的傾向。

                  4 鑄鐵焊接技巧。

                  鑄鐵焊接主要用于在鑄鐵生產過程中焊接和補充鑄鐵件的缺陷。鑄鐵含碳量高,硫、磷雜質多,塑性低,焊接性差。鑄鐵焊接的主要問題是容易出現白孔排列、難切、易、氣孔和夾渣。鑄鐵焊接可根據鑄鐵的特點選擇以下兩種方法。

                  4.1 熱焊法。

                  焊前將工件全部或部分加熱至600700,焊時保持預熱溫度,焊后緩慢冷卻。這種方法可以使焊料受熱均勻,冷卻速度較慢,避免出現白孔和裂紋的排列。如果采用氣焊方式,更容易達到滿意的焊接質量,焊后可進行切割,但生產功率低,勞動強度大,電耗高。因此,熱焊一般用于焊接后加工的小型、復雜和重要的鑄件。

                  4.2 冷焊法。

                  焊前不預熱或低溫(400)預熱,通過調整焊縫的化學成分,避免或減少白口的設計和裂紋。電極弧焊可選用抗開裂性好的銅基或鎳基鑄鐵電極。選擇冷焊方式時,采用小電流、短弧、窄焊縫,以減少熔深。焊接長度一般不超過50mm,焊好后請及時敲焊。這些方法的主要功能是盡量減少焊接應力并防止開裂。

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